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I cablaggi per veicoli elettrici rappresentano oggi un tema caldo nel settore della lavorazione dei cavi. Foto per gentile concessione del Gruppo Volkswagen
I cavi senza uno strato di lamina attorno allo schermo sono più facili e veloci da spelare. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
Se il cavo ha uno strato di pellicola, deve essere spelato in modo pulito, a filo con la guaina esterna. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
Il caricamento della ghiera sul cavo è fondamentale, ma può essere eseguito manualmente. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
Tagliare correttamente la schermatura con una tradizionale unità spelafili rotativa è molto impegnativo per i cavi ad alta tensione. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc
Connettori diversi richiedono angoli di piegatura diversi per garantire che il connettore si adatti correttamente. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
Il dielettrico o il riempitivo possono essere rimossi allo stesso modo del rivestimento esterno. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
Prima di terminare i cavi multiconduttori, il cavo deve essere orientato correttamente in modo che la polarità sia corretta quando i conduttori vengono collegati al connettore. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
I conduttori interni sono crimpati o saldati ad ultrasuoni ai terminali. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
Le estremità dei cavi e il posizionamento dei terminali devono essere coerenti. Foto per gentile concessione di Schleuniger Inc.
I cablaggi per veicoli elettrici rappresentano oggi un tema caldo nel settore della lavorazione dei cavi. È un mercato entusiasmante che sta cambiando rapidamente con l'emergere di nuove tecnologie.
I connettori ad alta tensione utilizzati nelle applicazioni di cablaggio dei veicoli elettrici hanno molti componenti che richiedono un assemblaggio preciso. L'automazione può migliorare la produttività, la qualità e la produttività durante la spelatura e la crimpatura dei cavi.
I connettori ad alta tensione richiedono diverse fasi di produzione che devono essere eseguite in una sequenza specifica. Sebbene la maggior parte degli ingegneri desideri automatizzare ogni processo, il costo di un sistema completamente automatico non può sempre essere giustificato.
Alcune fasi del processo sono più impegnative e richiedono maggiore precisione. Ad esempio, rimuovere lo strato di alluminio o tagliare la schermatura è fondamentale, poiché le prestazioni o la sicurezza del connettore potrebbero essere influenzate in modo significativo. Inoltre, alcune fasi del processo sono necessarie per quasi tutti i connettori e tipi di cavi, mentre altre fasi sono necessarie solo per alcuni connettori.
A seconda del volume di una particolare serie di connettori, potrebbe avere più senso automatizzare solo i passaggi critici e continuare i passaggi più semplici o insoliti con processi manuali. Tutto però può essere automatizzato, se i volumi di produzione lo giustificano.
Attualmente, oltre il 97% delle applicazioni ad alta tensione richiedono cavi schermati, sia multiconduttori che coassiali. Le applicazioni vanno da 3 millimetri quadrati fino a 120 millimetri quadrati in cavi a conduttore singolo (coassiale) o da 2 x 2,5 millimetri quadrati fino a 5 x 6 millimetri quadrati in cavi multiconduttore per una varietà di connettori a cavo singolo e multiplo.
Per ottenere precisione e produttività, i produttori devono investire nell’automazione. Può fornire non solo alta precisione, ma completa flessibilità in modo che i requisiti di lavorazione possano cambiare in futuro. È importante che i sistemi possano essere ampliati in modo che possano crescere e adattarsi ai cambiamenti della domanda.
Diversi connettori hanno spesso fasi di processo individuali molto diverse a causa delle loro funzioni e costruzioni uniche. Tuttavia, ci sono alcuni passaggi fondamentali che si applicano a quasi tutti. Questi passaggi riguardano la spelatura corretta del cavo e il caricamento delle ghiere.
I cavi senza uno strato di lamina attorno allo schermo sono più facili e veloci da spelare. Questi cavi possono essere spelati con lame fisse raggiate, lame spelafili rotanti o una spelafili laser.
Le lame fisse raggiate saranno probabilmente le più veloci, ma forse non le più sicure, in termini di qualità. Se una lama è più affilata dell'altra, le lame non penetreranno uniformemente nell'isolamento e potrebbero danneggiare lo schermo. Se il cavo non è molto concentrico è quasi impossibile non danneggiare la schermatura. Il passaggio a una dimensione del cavo diversa richiede anche la modifica della dimensione della lama.