10 ingegnosi aspirapolvere fai-da-te con una buona aspirazione
May 25, 202310 ingegnosi aspirapolvere fai-da-te con una buona aspirazione
Nov 24, 202310 ingegnosi aspirapolvere fai-da-te con una buona aspirazione
Jan 10, 202410 idee per i contenitori STEAM e come usarli in classe
Dec 31, 202311 errori da evitare quando costruisci il tuo PC da gaming
Dec 30, 2023Prodotti di serie in 16 settimane: una storia di successo di Aptiv e Fast Radius
15 settembre 2022
09:39
Aptiv è un'azienda tecnologica globale che sviluppa soluzioni più sicure, più ecologiche e più connesse per realizzare il futuro della mobilità. Erano responsabili della progettazione e della produzione di un cappuccio per il connettore di traino del rimorchio per i camion Ford Super Duty per proteggere i connettori elettrici dall'esposizione ambientale difficile.
Aptiv aveva bisogno di superare i limiti di ciò che è possibile nella produzione di parti critiche a volume ridotto. Il compito era quello di sviluppare un cappuccio per il connettore di traino del rimorchio che soddisfacesse le aspettative di Ford in termini di miglior costo possibile e produzione rapida e flessibile.
Il cappuccio del connettore del rimorchio doveva soddisfare i requisiti standard di ingegneria e qualità dell'industria automobilistica, in particolare la convalida USCAR-2 e la certificazione ISO 9000, per garantire la protezione del connettore elettrico da elementi esterni e mantenere una tenuta a 105 gradi Celsius.
Per rendere tutto ciò possibile, Aptiv ha lavorato a stretto contatto con Carbon, leader nella tecnologia di produzione digitale e nello sviluppo di materiali additivi, e Fast Radius, un partner di produzione con esperienza nella produzione additiva ripetibile e affidabile. Lo sforzo di collaborazione ha portato alla produzione in serie del tappo del connettore di traino del rimorchio per i camion Ford Super Duty utilizzando la tecnologia Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS™). Inoltre, la strategia di produzione additiva di Aptiv ha fornito un approccio senza strumenti, accelerando il time-to-market di 16 settimane rispetto alle soluzioni di stampaggio tradizionali.
Materiali affidabili per applicazioni automobilistiche
Questo progetto è stata la prima applicazione di produzione automobilistica di Aptiv a sfruttare la tecnologia dei polimeri additivi. Il team Carbon ha lavorato a stretto contatto con Aptiv per scegliere il materiale giusto per soddisfare i requisiti di tenuta USCAR e di livello 3 del prodotto. Dopo un'attenta valutazione, il carbonio EPX 82 è stato scelto come materiale ideale per produrre il cappuccio del connettore di traino del rimorchio per la sua resistenza alla temperatura, durata e robustezza.
Tecnologia di produzione digitale di livello industriale
La tecnologia Carbon DLS ha soddisfatto le aspettative di Aptiv in termini di produzione rapida, affidabile e scalabile. Con requisiti di settore così rigorosi, Carbon DLS si è rivelato il metodo migliore per il progetto in base alla produzione stimata su larga scala. Una volta individuati la tecnologia e i materiali, Aptiv si è concentrato sulla progettazione del cappuccio del connettore, collaborando con gli ingegneri di Fast Radius e Carbon per ottimizzare la progettazione per la produzione.
Ottimizzazione della produzione e competenza
Stampare migliaia di parti ripetutamente e in modo affidabile su larga scala con la produzione additiva può essere una sfida. Per garantire l'affidabilità della produzione, Fast Radius ha sfruttato la propria conoscenza ed esperienza con la tecnologia Carbon, attingendo anche alle conoscenze acquisite dal software proprietario di filettatura digitale per progettare un file di costruzione che posizionasse in modo ottimale le parti sulla piastra di costruzione. Ciò spiegherebbe sottili variazioni nella temperatura e nella variazione della luce.
Sistema di gestione della qualità per la produzione additiva
Dopo un ampio processo di audit in loco, Fast Radius è diventato il primo fornitore esterno di produzione additiva approvato in serie per Aptiv nel settore automobilistico. Fast Radius si è affidata alla propria esperienza nella produzione additiva e alle capacità di threading digitale supportate da software per condurre e superare un processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP). Per la produzione con la tecnologia Carbon DLS, Fast Radius ha istituito procedure operative standard specifiche per ogni fase del processo e ha sviluppato un rigoroso piano di controllo per garantire una qualità costante.
La combinazione della tecnologia di produzione digitale leader di Carbon e dei materiali affidabili, insieme all'esperienza e all'infrastruttura di produzione additiva di Fast Radius, ha consentito ad Aptiv di realizzare la sua soluzione innovativa. Alla fine, Ford ha confermato che Aptiv e il team più ampio hanno eseguito con successo il lancio di questo prodotto.
Oggi, i file digitali di questo prodotto vengono archiviati nel Fast Radius Virtual Warehouse™️ e ordinati su richiesta e stampati secondo necessità. Insieme a Fast Radius e Carbon, Aptiv ha sfruttato i vantaggi della produzione digitale per ridurre le spese di attrezzatura, arrivare sul mercato più rapidamente e fornire una soluzione semplificata e a lungo termine per realizzare il tappo del connettore di traino del rimorchio Ford con una tecnologia additiva.